內(nèi)容摘要：大型工業(yè)應(yīng)用通常會使用安徽臥龍泵閥股份有限公司生產(chǎn)的砂漿泵，它可以廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金和煤炭等行業(yè)，用于運輸含有磨損性固體顆粒的漿體。

大型工業(yè)應(yīng)用通常會使用安徽臥龍泵閥股份有限公司生產(chǎn)的砂漿泵，它可以廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金和煤炭等行業(yè)，用于運輸含有磨損性固體顆粒的漿體。具體來說，它可以用于冶金選礦廠的礦漿輸送，火力發(fā)電廠的水力除灰，洗煤廠的煤漿和重介質(zhì)輸送等。同時，它還可以應(yīng)用于化工行業(yè)，可以輸送含有結(jié)晶物質(zhì)的腐蝕性漿體，但這需要使用特殊的材料才能完成。

作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的泵體，砂漿泵主要用于輸送含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物，且具有一定的腐蝕性。由于其常常在冶金、化工等行業(yè)中使用，因此在工作過程中常常面臨嚴酷的環(huán)境，如具有高磨蝕性的尾礦、強腐蝕性的化學(xué)藥劑等，工作條件十分惡劣，容易引起嚴重的磨損、沖蝕和剝落等問題，從而導(dǎo)致早期故障和壽命短暫的情況。在化工生產(chǎn)實際中，經(jīng)常需要輸送腐蝕性固液混合漿體介質(zhì)，隨著化工行業(yè)的發(fā)展，對泵的需求和要求也不斷增加，國內(nèi)技術(shù)也逐漸發(fā)展成熟。

針對目前砂漿泵過流部件材料的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀，一些廠家已經(jīng)選擇高鉻鑄鐵作為研究對象，并通過激光表面合成來制備具有優(yōu)異綜合性能的熔覆層組織，以達到延長砂漿泵過流部件使用壽命的目標。

砂漿泵運轉(zhuǎn)時，在葉輪進口葉片頭部的某一位置，液流壓強較低。當該位置的液體局部壓強降低到等于或低于當前溫度下的汽化壓強時，液流經(jīng)過該位置會產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，形成氣泡。氣泡內(nèi)充滿蒸汽和從液體中析出的活性氣體(如氧氣)。當這些氣泡隨著液體進入泵內(nèi)壓至較高壓強的位置時，在周圍液流的高壓作用下，氣泡會被壓縮、變形和破裂，產(chǎn)生劇烈的內(nèi)向爆炸性質(zhì)的冷凝沖擊。當氣泡破裂發(fā)生在流道壁面時，會產(chǎn)生一束微細射流，以高速沖擊壁面，形成局部高壓(達到數(shù)十至數(shù)百兆帕)，從而對金屬材料造成打擊。

如果上述氣泡不斷產(chǎn)生和消失，對金屬材料持續(xù)地施加沖擊，從而導(dǎo)致金屬表面快速疲勞腐蝕。此外，由于腐蝕破壞了金屬的保護膜，再加上凝結(jié)熱的作用下，從液體中析出的活性氣體又對金屬造成了化學(xué)腐蝕破壞。上述氣泡的形成、發(fā)展和消失，以及對壁面流動的破壞過程，被稱為泵內(nèi)氣蝕現(xiàn)象。

泵殼磨損的原因主要是輸送過程中固體顆粒撞擊過流件所導(dǎo)致的，長期而重復(fù)的撞擊摩擦對泵體造成了破壞。由于葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，流體也就持續(xù)地排出和吸入，從而形成了連續(xù)的工作過程。過流部件在高速料漿中受到硬質(zhì)顆粒的沖刷磨損，有時候漿液中含有大量的酸性物質(zhì)，在氣蝕和腐蝕的共同作用下，導(dǎo)致磨損和腐蝕加重，最終導(dǎo)致失效。

因為泵的價格較高，當固定設(shè)備變成耗材時，使用者將承擔(dān)更高的成本。為了控制生產(chǎn)成本，許多生產(chǎn)企業(yè)需要對泵進行修復(fù)。然而，由于泵材料是高鉻合金，堆焊修復(fù)不適用。因此，使用方迫切尋找一種材料來修復(fù)報廢工件，以降低運營成本。

工業(yè)碳納米聚合物材料類似于“冷焊”技術(shù)，能夠在線修復(fù)設(shè)備而不會產(chǎn)生高溫，從而有效保護設(shè)備本身不受損害。修復(fù)過程中沒有磨損量的限制。經(jīng)過固化后的產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械性能和物理性能，修復(fù)面具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優(yōu)點。在許多情況下，修復(fù)后的砂漿泵泵體的使用壽命遠遠超過新部件，且修復(fù)成本僅為新部件的1/3至1/5甚至更低。此外，該材料還可以重復(fù)修復(fù)，避免報廢。

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